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精密模具
PVD涂层技术是一种在材料表面形成薄膜的技术。这种技术在较低的温度下进行加工,沉积的涂层材料有较高的硬度,因此具备优异的耐磨性、抗摩擦性及耐腐蚀性等特点。这些特性极大地改善了模具型腔表面的抗擦伤、抗咬合等性能,从而提升模具的品质和延长模具的使用寿命。
在乘用车制造中,精密模具的应用非常广泛,包括但不限于汽车零部件制造、手机等消费电子类制造业。这些高精密模具的材料选择和表面改性是决定生产成本的一大关键,而运用PVD涂层技术的涂层是这一问题的主要解决方案。
具体到乘用车上的精密模具,PVD涂层技术能够解决粘料磨损问题,提高模具寿命,避免产品拉上,从而提高生产效率。例如,对汽车冲压成型模具进行PVD涂层处理,可以显著提高模具的耐用性和生产效率。
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==加工类型==
切削
金属成型
压铸
==加工方式==
钻削
铣削
车削
攻丝
铰孔
拉削
齿轮切削
==被加工材料==
非合金钢
钢 < 1000N/mm2
钢 > 1000 N/mm2
钢 45 - 56 HRC
钢 56 - 72 HRC
不锈钢
铸铁
铝锻和铝压铸
铝合金
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IT
(GPa)
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0.3
1000
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通用
TIN
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0.3
600
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