解决方案
SOLUTION
汽车压铸产品应用
PVD涂层技术在汽车压铸产品中的应用主要体现在提高产品的耐磨性、耐腐蚀性和硬度,从而延长产品的使用寿命。PVD涂层技术通过在真空条件下沉积特殊功能膜,赋予涂层耐磨性、抗氧化性、耐腐蚀性和自润滑性等多种优良特性。这种技术在汽车制造领域中发挥着至关重要的作用,特别是在汽车发动机部件、排气系统等的应用,通过提高这些部件的耐磨性和腐蚀性,增强了汽车的性能和耐用性。
氮化钛(TiN)涂层和氮化铬铝(CrAlN)涂层等,这些涂层不仅具有高硬度、高耐磨性、高耐温性,还具有低摩擦系数等特性,使得PVD涂层技术在压铸模具领域得到了广泛应用。
PVD涂层技术还具有环保性,能够在较低的温度下进行加工,沉积的涂层材料具有较高的硬度,因此还具备了优异的耐磨性、抗摩擦性及耐腐蚀性等特点。这些特点极大地改善了模具型腔表面抗擦伤、抗咬合等性能,使得PVD涂层技术成为提升模具品质和延长模具使用寿命的主要方法之一。
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解决方案 涂层材料 涂层技术 显微硬度 HIT (GPa) 摩擦系数(干式)vs. 钢 最大工作温度 [°C] 工艺温度
AR ALTINOS 通用 AlCrN Arc 3500 0.3 1000 < 500
AR LATUMA 通用 TIN Arc 2300 0.3 600 < 500
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