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刀具涂层的发展历程

常规的过渡族金属氮化物涂层，像TiN、CrN等早已被广泛应用，但现代实际加工条件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它们无法满足，故相继开发出成分多元化、功能多样化的涂层。新型涂层具有比传统涂层更高的硬度和抗高温氧化能力，已成为当今具涂层发展的重要方向。常规涂层（1）氮化钛(TiN)涂层：TiN是利用PVD技术制备的一种最常见涂层，不仅可以提高刀具硬度、韧性、使

PVD镀膜技术在切削刀具应用之最新发展趋势

一、在各种被加工材料中，沃斯田不锈钢、高锰钢、淬硬钢、复合材料和耐磨铸铁等材料加工难度很高，但随着产业的发展，这些材料的用量不断增加。同时，今后随着各行各业对用材要求的不断提高，更多的新材料会出现，如在航天工业领域，钛合金、镍基合金以及超耐热合金、陶瓷等难加工材料，每一种新型材料都对切削加工提出了新的挑战。覆膜刀具的出现是刀具材料发展中的一次革命，采用镀膜技术可有效提高切削刀

制备PVD涂层有哪些常见表面缺陷及其处理方法

PVD涂层是工业生产常用的刀具涂层，也是发展时刻较长的刀具涂层，在切削刀具、工模具等精加工行业有广泛应用。不过，跟着工业化生产水平的提高，关于刀具涂层的要求也越来越高。虽然制备办法在不断进步，然而制备过程中依然难免会存在某些缺点，这也是不可避免的。一、PVD涂层制备过程中的常见外表缺点 1、大液滴是PVD涂层制备过程中，高能离子轰击靶材获得高堆积功率工况下的典

什么是PVD涂层？

PVD涂层工艺中最常见的是真空蒸镀和溅射镀膜、离子镀等都称为物理气相沉积。PVD涂层应用广泛，从高精密加工刀具、装饰件、高要求机械零部件到各类模具等都有广泛用途的一种环保表面处理方法，在不影响工件尺寸的情况下，PVD膜可以用来改善表面外观、提高表面强度、增强耐磨性，而且具有很好的导热、防腐蚀、自润滑能力。 PVD涂层的潜在应用正在不断扩大。PVD涂层根据应用可分为两大类：功能性涂层和装饰

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